派克932656Q濾芯 80CN系列中壓過濾器專用 丁腈密封02Q Microglass介質(zhì)

## 產(chǎn)品基本信息
– **型號**：932656Q
– **所屬系列**：派克（Parker）CN系列替換濾芯
– **適配殼體**：80CN過濾器殼體
– **長度規(guī)格**：Length 1（短款）
– **濾芯類型**：02Q Microglass（超精密玻璃纖維介質(zhì)常規(guī)濾芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡膠）
– **微米額定值**：2 μm

## 產(chǎn)品核心優(yōu)勢
### 1. 原裝02Q Microglass超精密介質(zhì)+短款設計，兼顧微米級過濾與緊湊空間適配
作為派克（Parker）Hydraulic & Industrial Process Filtration Division EMEA分部出品的正品濾芯，932656Q采用02Q Microglass超精密玻璃纖維介質(zhì)，搭配Length 1短款規(guī)格，為80CN過濾器殼體打造“微米級雜質(zhì)攔截+狹小空間靈活安裝”的核心性能。其2 μm過濾精度可高效捕捉液壓油中2 μm及以上的微小有害雜質(zhì)——如液壓伺服閥磨損產(chǎn)生的2-3 μm金屬微粒、液壓油氧化生成的1-2 μm膠體雜質(zhì)、設備組裝殘留的2-4 μm金屬粉塵，避免這類微小雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)高精度部件（如伺服閥、精密柱塞泵）造成“漸進式磨粒磨損”；同時，短款設計完美適配80CN殼體的緊湊安裝空間，尤其適合設備內(nèi)部油路布局密集、安裝高度受限的場景（如大型液壓站分支回路、集成式液壓模塊、移動設備液壓艙），無需額外預留長款濾芯的安裝空間，解決“超精密濾芯體積大難安裝、緊湊油路精細過濾不足”的痛點，實現(xiàn)“超精密防護”與“空間高效利用”的雙重優(yōu)化。

### 2. 2 μm超精密過濾精度，覆蓋大流量中壓精密液壓場景
2 μm的微米額定值是大流量液壓系統(tǒng)“追求極致清潔度”的理想選擇，可廣泛適配80CN殼體對應的中壓工況：在汽車零部件精密沖壓生產(chǎn)線液壓回路中，能過濾微小金屬碎屑，確保沖壓件表面光滑度達Ra≤0.8μm，滿足汽車零部件微米級加工標準；在電子元件注塑機液壓控制系統(tǒng)中，可攔截微小塑料熔體雜質(zhì)，避免注塑件出現(xiàn)針孔、缺料等微缺陷，保障電子元件精密成型；在高精度機床液壓進給系統(tǒng)中，能過濾導軌磨損微粒，保障機床定位精度達±0.001mm，提升零件加工精度。相比5 μm濾芯，932656Q過濾效率提升65%，可將油液潔凈度穩(wěn)定控制在NAS 6級，滿足ISO 4413液壓系統(tǒng)清潔度高級別標準；雖油液流通阻力略高于粗精度濾芯，但通過短款設計優(yōu)化的流道結構，仍能適配0-600 L/min大流量范圍（匹配80CN殼體流量需求），避免系統(tǒng)過度壓力損失，是“大流量中壓精密液壓場景核心濾芯”。

### 3. 丁腈橡膠密封適配常規(guī)工況，平衡精密與經(jīng)濟性
密封材料選用Nitrile（丁腈橡膠），具備優(yōu)良的耐礦物油性能與彈性，可在-40 to 100°C（-40 to 212°F）溫度區(qū)間保持緊密密封，最大工作壓力達70 bar（1015 psi），完美適配多數(shù)常規(guī)精密設備工況：在使用礦物油的精密機床、注塑機中，丁腈橡膠密封耐油溶脹性能穩(wěn)定，密封壽命可達1800小時以上；在恒溫車間或戶外非極端環(huán)境（如春季電子廠生產(chǎn)、秋季精密設備運維）中，能保持良好彈性，無泄漏風險；相比氟橡膠密封，丁腈橡膠采購成本更低，且無需為極端溫度支付額外費用，為大流量中壓精密液壓系統(tǒng)提供“精密防護+經(jīng)濟可靠”的密封解決方案，尤其適合對過濾精度要求高但預算可控的精密制造企業(yè)。

### 4. 短款設計適配80CN殼體，安裝無需改造設備
Length 1短款規(guī)格與80CN過濾器殼體接口精準匹配，可直接安裝于80CN殼體的標準卡槽，無需改造設備管路、調(diào)整液壓模塊布局或更換殼體——無論是大型液壓站的分支回路、精密設備的集成式液壓單元，還是對安裝空間有嚴格限制的移動設備，均可輕松適配。安裝流程與常規(guī)短款濾芯一致，維修人員無需特殊培訓即可快速更換，企業(yè)無需額外投入設備改造費用即可升級至超精密過濾；同時，短款設計配合02Q Microglass介質(zhì)均勻的纖維分布，油液在濾芯內(nèi)部分布更均勻，避免局部雜質(zhì)堆積導致的過濾效率驟降，過濾穩(wěn)定性較普通短款精密濾芯提升40%，兼顧“安裝便捷性”與“過濾可靠性”，降低精密設備維護難度。

### 5. 全周期運維成本可控，減輕大流量精密設備負擔
932656Q的特性從多維度降低企業(yè)大流量中壓精密液壓系統(tǒng)的運維成本：適配礦物油、植物油及部分合成油，無需為不同油液單獨儲備濾芯，減少庫存品類與資金占用；2 μm超精密精度可覆蓋多臺精密設備（如精密沖床、電子注塑機、高精度機床）的過濾需求，降低濾芯采購種類；02Q Microglass介質(zhì)的高容污性（較普通玻璃纖維介質(zhì)高90%）結合短款設計，延長更換周期，較同精度普通短款濾芯減少50%的更換頻次，每年可減少4-5次停機維護時間，降低人工成本與設備停機損失；丁腈橡膠密封的經(jīng)濟性與常規(guī)工況適應性，進一步控制濾芯整體使用成本。此外，原裝品質(zhì)可避免非正品精密濾芯（精度不達標、介質(zhì)脫落）導致的“精密部件磨損-設備大修”惡性循環(huán)，減少伺服閥、精密柱塞泵等核心部件的維修費用（單次維修成本可降低數(shù)十萬元），是精密制造企業(yè)大流量中壓精密液壓系統(tǒng)的“高性價比精密過濾選擇”。

## 適用場景與行業(yè)
### 核心應用領域
– **汽車零部件精密沖壓生產(chǎn)線液壓回路**：適配汽車底盤、發(fā)動機精密沖壓件生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)，過濾2 μm+金屬碎屑與膠體雜質(zhì)，確保沖壓件表面粗糙度Ra≤0.8μm，減少因雜質(zhì)導致的沖壓件報廢，產(chǎn)品合格率提升至99.8%以上。
– **電子元件注塑機液壓控制系統(tǒng)**：用于手機外殼、芯片支架等精密電子元件注塑機的液壓控制回路，攔截2 μm+塑料熔體雜質(zhì)與氧化微粒，避免注塑件出現(xiàn)針孔、飛邊等微缺陷，滿足電子元件精密成型要求（尺寸公差≤±0.01mm）。
– **高精度機床液壓進給系統(tǒng)**：在數(shù)控車床、加工中心的液壓進給回路中，過濾2 μm+導軌磨損微粒與金屬粉塵，保障機床定位精度達±0.001mm，提升零件加工精度，減少因精度偏差導致的返工（返工率降低至0.5%以下）。
– **大型液壓站分支精密回路**：作為80CN殼體配套濾芯，為大型液壓站（如航空零部件加工液壓站）的分支精密油路提供過濾，維持油液潔凈度至NAS 6級，避免精密設備間交叉污染，降低液壓系統(tǒng)故障頻次（故障間隔延長至8000小時以上）。
– **緊湊空間精密液壓設備**：適配半導體制造設備、醫(yī)療手術機器人等內(nèi)部空間緊湊的精密液壓模塊，短款設計節(jié)省模塊內(nèi)部空間（節(jié)省安裝空間30%），2 μm超精密過濾保障設備連續(xù)運行可靠性，滿足高產(chǎn)能、高穩(wěn)定性生產(chǎn)需求。

### 覆蓋行業(yè)
– **汽車制造**：汽車精密零部件沖壓、成型設備，適配大流量中壓精密液壓需求，確保零部件加工精度（如發(fā)動機缸體、底盤連接件）；
– **電子制造**：電子元件精密注塑機、半導體封裝設備，攔截微小雜質(zhì)，保障電子元件（如芯片、傳感器）品質(zhì)；
– **精密機械**：高精度機床、加工中心，保護液壓進給系統(tǒng)，提升零件（如航空零部件、模具配件）加工精度；
– **航空航天**：航空零部件加工液壓站，滿足高清潔度液壓需求，保障航空零件（如發(fā)動機葉片、機身結構件）精密制造；
– **醫(yī)療器械**：醫(yī)療設備（如手術機器人、影像設備）液壓系統(tǒng)，適配緊湊空間與長周期運行，確保設備穩(wěn)定可靠（故障停機率≤0.1%）。

## 產(chǎn)品技術參數(shù)
– **型號**：932656Q
– **所屬序列**：Replacement Elements – CN Series
– **過濾器類型**：Medium Pressure Inline Filter（中壓管道過濾器）
– **適配殼體**：80CN過濾器殼體
– **長度**：Length 1
– **濾芯類型**：02Q Microglass（玻璃纖維介質(zhì)常規(guī)濾芯）
– **密封材料**：Nitrile（丁腈橡膠）
– **微米額定值**：2 μm
– **最大工作壓力**：70 bar（1015 psi）
– **工作溫度范圍**：-40 to 100°C（-40 to 212°F）
– **適用流體**：礦物油、植物油、部分合成油
– **適配流速范圍**：0 to 600 L/min（匹配80CN殼體流量需求）
– **核心特性**：02Q Microglass超精密過濾介質(zhì)、2 μm極致防護精度、丁腈橡膠常規(guī)工況密封、短款緊湊設計